Sieros putų atskyrimo centrifuga

Horizontali spiralinė centrifuga sieros putų kietiems skysčiams atskirti

Sieros regeneravimo filtravimo mašina

Siera yra pagrindinis teršalas naftos ir dujų pramonėje, kuris egzistuoja įvairiomis formomis ir kurį reikia atskirti nuo vandens ir proceso srautų. Pastaraisiais metais sieros rūšių šalinimui skiriamas vis didesnis dėmesys dėl saugumo problemų, poreikio sumažinti sieros oksidų (SOx) išmetimą ir dėl to, kad siera kenkia kuro degimo savybėms.
Tiesą sakant, taršos kontrolė per atskyrimą yra pagrindinis žingsnis, padedantis išlaikyti proceso kontrolę. Atskyrimo procesai dažnai yra pirmoji – gynybos linija siekiant išvengti daugelio procesų variacijų ir nekontroliuojamų epizodų, o atskyrimo įtaisai atlieka labai svarbų vaidmenį mažinant prastovos laiką ir didinant sistemos patikimumą.

- JB/T502-2015 Kinijos nacionalinis dekanterio centrifugos standartas
- 2006/42/EB mašinų direktyva
- 2014/35/ES Žemos įtampos direktyva
- 2014/30/ES Elektromagnetinio suderinamumo direktyva
– ISO kokybės valdymo sistema9001-2000

1. Dubuo:Dubuo yra pagrindinis centrifugos korpusas ir paprastai yra cilindro formos. Jame yra srutos arba skystas mišinys, kurį reikia atskirti.

2. Sraigtinis konvejeris:Slinktis yra sraigtinis skrydis dubens viduje, kuris sukasi šiek tiek kitokiu greičiu nei pats. Tai padeda nukreipti atskirtas kietąsias medžiagas į išleidimo angas.

3. Pavaros sistema:Pavaros sistemą sudaro variklis ir pavarų dėžė, kuri tiekia dubens ir ritinėlio sukimosi galią. Tai užtikrina sklandų ir kontroliuojamą centrifugos darbą.

4. Diferencialinis greičio valdiklis:Šis komponentas leidžia reguliuoti greičio skirtumą tarp dubens ir ritinėlio. Šis greitis yra labai svarbus norint veiksmingai atskirti kietąsias medžiagas nuo skystosios fazės.

5. Tiekimo vamzdis ir skirstytuvas:Tiekimo vamzdis suspensiją arba skystą mišinį įveda į centrifugą, o skirstytuvas tolygiai paskirsto ją per dubens ilgį, kad būtų užtikrintas efektyvus atskyrimas.

6. Kietųjų dalelių išleidimo angos:Šios angos yra siaurame dubenėlio gale ir leidžia iš centrifugos išleisti atskirtas kietąsias medžiagas.

7. Skysčio išleidimo angos:Šios angos yra platesniame dubenėlio gale ir palengvina nuskaidrintos skystos fazės pašalinimą.

8. Kietųjų dalelių surinkimo sistema:Ši sistema surenka ir išleidžia atskirtas kietąsias medžiagas iš kietųjų dalelių išleidimo angų. Jame gali būti tokių komponentų kaip konvejeriai arba latakai.

9. Valdymas:Valdymo skydelis yra sąsaja, leidžianti operatoriams stebėti ir valdyti įvairius dekanterio centrifugos parametrus, tokius kaip greitis, padavimo greitis ir atskyrimo efektyvumas.

Dekanterinė centrifuga veikia remdamasi sedimentacijos ir išcentrinės jėgos principais. Sumaišyta medžiaga įvedama į centrifugą, kur kietosios dalelės nusėda prie besisukančio būgno išorinės sienelės, o skystis teka link centro. Slinkties greičio skirtumas nukreipia nusistovėjusias kietąsias medžiagas į vieną galą, o kitą – iš kito galo. Šis nuolatinis procesas efektyviai atskiria kietus ir skystus komponentus, todėl kiekvieną fazę galima toliau apdoroti arba šalinti atskirai.

1. Efektyviai sumažinkite rezonansą sukant dviratį rotorių

Kai centrifuga veikia, suprojektuotame greičio diapazone nėra akivaizdžių pirmosios ir dviejų eilės rezonanso sričių, tuo tarpu visas guolio lizdo vibracijos intensyvumas nustatomas 2 mm/s-4 mm/s ribose. Visa tai pašalina papildomą nuovargį. komponentų ir mazgų pažeidimai dėl aukšto dažnio vibracijos eksploatacijos metu ir staigios vibracijos išjungus.

2. Taikyti didelio ilgio ir skersmens santykio technologiją

Didelis ilgio ir skersmens santykis gali padidinti medžiagos nusėdimo plotą, pailginti medžiagos buvimo centrifugoje laiką ir pagerinti kietųjų medžiagų pašalinimo greitį.

3. Įrengtas putų smulkinimo įrenginys

Centrifugose yra putų smulkinimo įtaisas ir plūduriuojantis dalelių gaudytojas, kad būtų išvengta neigiamo putų poveikio kietųjų dalelių atsigavimui. Smulkinant putų burbuliukus, prisitvirtinusios kietosios dalelės nusėda ir išstumiamos iš dumblo fazės, todėl pagerėja skystosios fazės regeneravimo greitis.

4. Unikalus sūkurinės iškrovos dalies dizainas

Sraigtinio iškroviklio iškrovimo dalis turi sūkurinės srovės struktūrą, kuri atitinka„dvigubo S“ struktūraSkysčių mechanikos projektavimo principas gali pagreitinti medžiagos patekimą į būgną, sutrumpinti kontaktinį atstumą tarp medžiagos ir skysčio baseino, sumažinti tiekimo į atskirtą kietąją fazę sutrikimą, pagerinti apdorojimo pajėgumus ir išvengti užsikimšimo varžtas ir tiekimo vamzdžio užrakto reiškinys.

Padengimas paviršiumivolframo karbidasmedžiagos išleidimo angoje padidina spiralės tarnavimo laiką.

5. Aukštos kokybės nerūdijantis plienas

Atsižvelgiant į mažų putplasčio sieros medžiagos dalelių savybes ir didelį sieros rūgšties jonų kiekį, siekiant užtikrinti centrifugos veikimo stabilumą ir tarnavimo laiką,SAF2205būgno dalims naudojamos didelio stiprumo ir geresnio atsparumo korozijai, ir316L medžiaga naudojama spiralinėms dalims.

6. Pažangi dviejų variklių dviejų dažnių bendros nuolatinės srovės ir pastovaus sukimo momento valdymo technologija

Centrifugos varikliai valdomi didelio našumo vektoriniu dažnio keitikliu. Antriniai varikliai veikia kaip generatoriai dėl greičio skirtumo. Naudojant bendrą nuolatinės srovės magistralės technologiją, antrinis dažnio keitiklis paverčia antrinio variklio elektros energiją į pagrindinį variklį, taip taupant energiją ir sumažinant suvartojimą. Dvigubo variklio dvigubo dažnio valdymo technologija leidžia sklandžiai reguliuoti centrinį diferencialinį greitį, o tokia nauda kaip greitas reakcijos greitis, tikslus sukimo momento aptikimas, stabilus sukimo momento valdymas ir mažas gedimų dažnis.

1. Greitis

Kuo didesnis sukimosi greitis, tuo didesnė medžiaga veikiama išcentrinė jėga, tuo greitesnis kietųjų dalelių nusėdimo greitis ir geresnis atskyrimo efektas.

2. Skysčio sluoksnio gylis

Padidinus skysto sluoksnio gylį, sumažės kietųjų medžiagų kiekis skystoje fazėje ir padidės vandens kiekis kietoje fazėje. Skysčio sluoksnio gylio sumažinimas yra priešingas.

3. Greičių skirtumas tarp būgno ir varžto

Skirtumas lemia sraigto stūmimo išleidimo greitį, esant pastoviam greičiui, greičio skirtumas didėja, padidės skaidraus skysčio kelias prieš išleidžiant iš centrifugos, o tai gali sumažinti skystosios fazės kietųjų medžiagų kiekį, bet todėl, kad spiralinis iškrovimo greitis pagreitins ir sumažins kietosios fazės dalies buvimo centrifugoje laiką, taip paveikdamas atskirtos sieros pastos sausumą.

4. Apdorojimo pajėgumas

Apdorojimo pajėgumų reguliavimas yra išsamus procesas, kuris turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į apdorojimo efektą ir pagrindinio kompiuterio apkrovą.

Palyginti su plokšteliniu ir rėminiu filtro presu, dekanterinės centrifugos turi šiuos privalumus:

(1) Plokštės ir rėmo filtro presas užima didelį plotą, montavimas ir derinimas yra sudėtingi, o priežiūros išlaidos yra didelės,Nors dekanterinė centrifuga užima nedidelį plotą, montavimas ir derinimas yra paprastas, o priežiūra vietoje yra patogi.

(2) Plokštelės ir rėmo filtro presas veikia su pertrūkiais, todėl reikia reguliariai išleisti šlaką ir išvalyti filtro audinį, o darbo efektyvumas yra mažas;Horizontali centrifugašėrimo, atskyrimo, iškrovimo ir kituose procesuose yranuolatinis ir automatinis uždaroje aplinkoje, didelis darbo efektyvumas, gera aikštelės aplinka.

(3) Plokšteliniu ir rėminiu filtro presu filtruotos sieros pastos drėgmės kiekis yra apie 45 proc., o skystosios fazės kietosios medžiagos kiekis yra nuo 0,5 iki 0,8 proc.; Ir dekanterinis centrifuginis atskyrimasSieros pastos drėgmės kiekis yra mažesnis nei 40 proc. air kietosios medžiagos kiekis atskirtoje skystojoje fazėje yra mažesnis nei 0.02 procdėl specialios plūduriuojančio gaudyklės konstrukcijos naudojimo

Populiarus Žymos: sieros putų atskyrimo centrifuga, Kinijos sieros putų atskyrimo centrifugų gamintojai, tiekėjai, gamykla